碳纤维制品常见的模具有哪些？

大多数的碳纤维制品在制作过程中都需要借助模具来完成，模具成本在产品价格中占有一定的比例，可以用于碳纤维产品制作的模具有以下几种：

1.普通木料模具

将设计好尺寸的木料进行切割，然后放在数控铣床上进行加工，初加工后的模具表面粗糙，并不能直接使用。需要在其表面打腻子，再用砂纸进行打磨，直到表面光滑，然后就可以通过这个模具进行产品的生产。

2.代木模具

代木就是代替木头材质，如树脂模具，这种模具比普通木头模具要好，表面很光滑，无须进行后期处理，但是成本也相对更高。通常一些小模具或者尺寸/质量要求比较高的模具，多是采用代木来制作原模。还有一些测试阶段的复合材料部件，也是采用代木模具制作少量试制件。

3.油泥模具

油泥早期在传统车身设计上应用较多，油泥在常温下质地坚硬细致,可精雕细琢。在高温固化状态下，可以变得异常坚硬。泡沫油泥模具是将切割好的泡沫模具相互黏连，然后将油泥涂抹在泡沫表面，用手工进行表面光滑性处理。这种模具成本低，耗费时间较长，但是使用寿命短，不适合精度高和大批量生产。

4.铝合金和钢制模具

作为碳纤维管的专业生产厂家，我们通常会采用铝合金和钢制等金属材料作为模具材料，虽然耗工时间比较长，模具成本高，金属材质的模具不仅表面光滑，而且精度高、耐用性好，适合对性能要求较高的大批量产品生产。需要注意的是，模具成本是和产品的数量成反比的，产品订单量越多，分摊到每个产品上的成本就会越低。